Description
FlexLogger est un logiciel d'application destiné à la configuration rapide de capteurs et à l'enregistrement des données de signaux mixtes, afin de vérifier les systèmes électromécaniques, sans avoir recours à la programmation.
FlexLogger est un logiciel applicatif qui permet de construire des systèmes d'enregistrement de données flexibles et évolutifs avec le matériel d'acquisition de données NI, sans aucune programmation. Vous pouvez utiliser des flux de configuration spécifiques à chaque type de capteur pour paramétrer, visualiser et enregistrer rapidement une combinaison de mesures synchronisées à partir de capteurs analogiques, de signaux numériques et de bus de communications de véhicules. Vous pouvez également générer des signaux de tension, de courant ou numériques pour entraîner des actionneurs ou contrôler des points de réglage, lesquels peuvent être automatisés par des déclencheurs d'événements en réponse à des conditions changeantes. FlexLogger enregistre automatiquement les métadonnées documentant votre configuration de test, ce qui vous permet de suivre rapidement les résultats des tests et de faire des comparaisons entre plusieurs tests. Vous pouvez examiner les résultats des tests de manière interactive dans la visionneuse de données intégrée, pour inspecter visuellement vos données et tirer des conclusions.
Quelles sont les fonctionnalités offertes par FlexLogger ?
FlexLogger fournit un flux de travail basé sur la configuration pour accomplir des tâches de validation et de vérification tout au long du cycle de conception du produit. En savoir plus sur les applications d’enregistrement de données courantes ci-dessous.
- Dépannez des systèmes physiques
Vous pouvez utiliser FlexLogger avec du matériel DAQ spécifique au capteur pour intégrer de nouvelles mesures afin d’identifier rapidement les défauts et les dysfonctionnements.
- Caractérisez les performances d’un composant
FlexLogger synchronise automatiquement les mesures de signaux mixtes, de sorte que vous pouvez analyser avec précision les données de différentes sources pour vérifier que les composants physiques fonctionnent conformément aux spécifications de conception.
