REGEMAT 3D est un fabricant espagnol basé à Grenade, spécialisé dans la fabrication additive médicale depuis près de 10 ans.
C’est une des sociétés pionnières et leaders dans le domaine de la bio-impression 3D pour la médecine sur mesure et dans les pharma-biotechs pour : les prothèses, les implants 3D, les orthèses, ou même la création d’organes.
REGEMAT 3D exporte sa gamme de bio-imprimantes 3D et consommables dans plus de 30 pays avec les avantages clés suivants :
- Améliore la qualité de vie des patients
- Soigne les maladies et réduit la douleur
- Permet de réduire les tests sur animaux comme pour les médicaments et les cosmétiques
- Sauve des vies en permettant une meilleure personnalisation des traitements
Clients existants : GIR Bioforge, Université Laval Québec, Hôpital La Paz Madrid, ...
INOVENSO a démarré ses activités en 2007 en travaillant plus spécifiquement sur les nanotechnologies à travers le NanoFMG Nano Fiber Membrane Group dédié aux nanofibres et membranes.
En 2010 , les premières machines d’électrofilage ont été produites et ont pu accélérer la science dédiés aux nanofibres.
Depuis cette date plusieurs centaines de machines ont été produites et INOVENSO a pu servir de pont entre le monde académique et industriel et a pu ainsi contribuer à des centaines de projets.
Utilisant les nanofibres pour une très large gamme d’applications dans les secteurs suivants : biomédical, tissues, engineering, pharmacie, énergie, filtration, sciences des matériaux, textile, agriculture, cosmétique.
INOVENSO a pu amener des approches innovantes et ainsi vaincre les obstacles courants existants dans domaine de production de nanofibres concernant la standardisation, la flexibilité , la reproductibilité et bien entendu la montée en production industrielle après des tests en laboratoire et phase pilote.
INOVENSO a développé et breveté la Technologie Electrofilage Hybride qui est unique et qui est basée sur des buses hybrides optimisées qui permettent d’obtenir un rendement 5 à 10 fois plus grand que la technologie classique basée sur aiguilles.
Cette nouvelle technique combine les avantages des 2 technologies avec et sans aiguilles permettant ainsi de combiner un haut rendement et un contrôle précis pendant le process.
On obtient ainsi un produit final uniforme, homogène, sans bille et avec une membrane de nanofibres sans défauts.
QU'EST-CE QUE LES NANOFIBRES ?
La nanotechnologie traite des structures de 100 nm ou moins impliquant des matériaux et des dispositifs.
Les fibres d'un diamètre inférieur à 1 µm sont généralement définies comme des nanofibres.
- Cheveu humain : 60 µm ou 60 000 nm
- Fibre de coton : 20 µm ou 20 000 nm
- PA 6 : 16 µm ou 16 000 nm
- Nanofibre : 0,2 µm ou 200 nm
QU'EST-CE QUE L'ÉLECTROFILAGE ?
L'électrofilage est une méthode de production de fibres qui utilise la force électrique pour tirer des fils chargés
de solutions polymères ou de polymères fondus jusqu'à des diamètres de fibres de l'ordre de quelques centaines de nanomètres.
L'électrofilage partage les caractéristiques de l'électropulvérisation et du filage à sec conventionnel de fibres par voie sèche.
En bref, l'électrofilage utilise une charge électrique pour étirer des fibres très fines (typiquement à l'échelle micro, nano ou nanofibre) à partir d'une solution liquide ou polymère.
Aujourd'hui, l'électrofilage de base peut être décrit comme suit : la force électrostatique est appliquée pour
produire des jets chargés électriquement à partir de solutions polymères viscoélastiques, le solvant s'est évaporé en temps et des nano-micro structures sont obtenues à la fin du processus.
Il existe deux grandes méthodes d'électrofilage : L'électrofilage à base d'aiguilles et l'électrofilage sans aiguilles.
Le principal avantage du système à aiguilles est le contrôle précis du processus et du produit final, ainsi que la morphologie fine de la membrane de nanofibres (sans perles et sans défauts).
Cependant, cette technique est confrontée à un défi majeur : les faibles niveaux de production.
D'autre part, la technique sans aiguille offre une productivité élevée, mais avec presque aucun contrôle sur les propriétés du produit final (Diamètres des nanofibres) et produit une morphologie défectueuse et une morphologie perlée
L'électrofilage hybride, technologie brevetée d'Inovenso, a été développé pour remplacer ces deux techniques conventionnelles. Elle offre des débits élevés (5 à 10 fois plus que la méthode à aiguille) avec un contrôle très précis du processus et du produit final.
Tableau de comparaison :
| Systèmes conventionnels à base d'aiguilles |
Inovenso
Système hybride d'électrofilage
(Qui a une combinaison à base d'un système sans aiguille) |
Système Electrofilage sans aiguille |
| Facile à mettre en place |
Facile à mettre en place |
Procédure de mise en place complexe |
| Les solvants à évaporation rapide peuvent poser un problème d'obturation bouchage de l'aiguille |
Possibilité de travailler chaque type de solutions |
Non disponible pour travailler avec des solvants à évaporation rapide |
| Puissance électrique normale systèmes d'électrofilage à l'échelle du laboratoire |
Puissance électrique relativement plus élevée que les systèmes conventionnels |
Une puissance électrique très élevée |
| Jet de distribution uniforme |
Jet de distribution uniforme et stable |
Jet non contrôlable pendant l’opération |
| Morphologie uniforme des fibres |
Morphologie uniforme des fibres |
Morphologie non uniforme des fibres |
| Contrôle total de l'électrofilage |
Contrôle précis et complet du
processus |
Non disponible pour le contrôle des paramètres du processus |
| Nanofibres sans défaut |
Nanofibres sans défaut
(Également un taux de production plus élevé) |
Nanofibres perlées et défectueuses |
| Contrôle de la concentration de la solution |
Contrôle total de la concentration de la solution et la viscosité |
Difficile de maintenir une concentration de la solution et la viscosité |
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Geusan Precision est un fabricant sud-coréen qui propose une gamme d’éplucheurs peleurs automatiques de châtaignes DR MARON à travers 2 produits :
