Le revêtement par spray pyrolyse ultrasonique est une technique de dépôt avancée utilisée pour créer des films minces uniformes et de haute pureté sur divers substrats. Elle combine une buse de pulvérisation ultrasonique pour l’atomisation avec un four à haute température pour la pyrolyse (décomposition thermique) et la synthèse.
Dans le cadre des équipements de spray pyrolyse ultrasonique, des solutions sur mesure sont souvent proposées afin de répondre aux besoins de technologies de pointe émergentes, telles que : nanotechnologie, piles à combustible à hydrogène, revêtements antimicrobiens, revêtements liés au médical, spray pyrolyse, pour n’en citer que quelques-uns.
Avantages :
- Méthode économique grâce à une haute efficacité de transfert lors de la formation de films minces.
- Possibilité d’enduire par pulvérisation des substrats à géométries complexes.
- Les films déposés par spray pyrolyse ultrasonique sont reproductibles.
- Formation de nanoparticules à taille hautement uniforme.
- Buses non colmatantes et conception robuste.
- Haute précision de contrôle d’épaisseur : des revêtements de 20 nm à des dizaines de microns peuvent être réalisés pour un contrôle précis de l’épaisseur.
Caractéristiques principales :
Les substrats chauffés sont typiquement à 300–500 °C, et cet environnement peut endommager le fonctionnement interne des technologies ultrasoniques conventionnelles. Une buse de pulvérisation ultrasonique haute température est proposée, avec une pointe détachable allongée permettant d’insérer la pointe ultrasonique dans la chambre de réaction, tout en isolant ou en tamponnant généralement le corps de la buse ultrasonique de la chaleur.
La pointe détachable peut être remplacée et échangée contre une nouvelle sans devoir remplacer l’ensemble du système ultrasonique. Ceci est avantageux pour de nombreuses conceptions de spray pyrolyse ultrasonique, car la buse ultrasonique est généralement montée dans des zones difficiles d’accès.
Applications typiques :
Le UAM2000 est utilisé dans une large variété d’applications, de la formation de nanoparticules au dépôt de films minces cristallins.
Le spray pyrolyse ultrasonique a été utilisé pour former des nanoparticules de :
- argent
- oxyde de lithium manganèse
- sulfure de zinc (ZnS)
- oxyde de plomb (PbO)
- dioxyde de zirconium (ZrO2)
- céramiques de zircone stabilisée à l’yttrium (YSZ)
De plus, le spray pyrolyse ultrasonique est utilisé pour former des couches d’oxydes conducteurs transparents telles que :
- oxyde d’indium-étain (ITO)
- oxyde de zinc (ZnO)
- oxyde de zinc-aluminium (AZO)
- oxyde de fluor
- toutes courantes dans l’industrie solaire.
Pourquoi choisir UAM2000 :
- Adapté à une large variété d’applications, de la formation de nanoparticules au dépôt de films minces cristallins.
- Conçu pour des environnements de substrats chauffés typiquement à 300–500 °C grâce à une buse haute température avec pointe détachable allongée.
- Maintenance facilitée : remplacement de la pointe sans remplacement de l’ensemble du système, avantageux lorsque la buse est installée en zones difficiles d’accès.
Spécifications de base :
- Dimensions : 2100 × 650 × 1800 mm
- Zone de pulvérisation : 200 × 200 mm (peut être personnalisée selon les besoins)
- Alimentation : 120 V, 220 V, ±10 %, 50–60 Hz
- Buses ultrasoniques : Cheersonic peut être équipé d’une variété de buses
- Contrôle : HMI
- Plateau chauffant / sous vide
- Certificats : CE, FDA
