Optimisez votre production tout en maîtrisant les coûts de test

Augmenter la production tout en réduisant les coûts de test : comment choisir une solution adaptée ?

Pour les ingénieurs en production, répondre aux exigences opérationnelles et financières implique d'accroître le volume de production et de distribution des lignes de test, tout en réduisant les coûts et la taille du système. Les architectures traditionnelles peuvent s'avérer soit trop grandes et coûteuses, soit trop petites et difficiles à maintenir.

Aujourd'hui, des solutions modernes et efficaces sont disponibles pour optimiser cette stratégie de fabrication. Elles doivent permettre une instrumentation stable et fiable pour les tests, tout en minimisant les coûts d'équipement et de duplication. De plus, elles doivent être peu encombrantes tout en restant conviviales, et s'intégrer facilement aux logiciels standard de l'industrie.

Optimisation de la conception de système de test électrique pour une production en série efficace

• Créez une configuration de test sur mesure avec les modules TestScale^TM, qui s'insèrent dans un châssis industriel compact connecté à un PC hôte via USB pour une utilisation pratique et efficace.

• Pour minimiser l'encombrement et raccourcir le chemin du signal, le châssis TestScale^TM peut être monté en baie ou intégré à l'intérieur du dispositif de test.

• Le matériel TestScale^TM est compatible avec les logiciels NI et tiers tels que TestStand, LabVIEW et Python, grâce à l'utilisation du driver NI-DAQmx fiable, complet et largement adopté.

Avantages de la solution

• Une conception modulaire flexible et un châssis en série optimisent la couverture.
• Réduction de l'encombrement jusqu'à 50% et des coûts d'au moins 40% grâce à la conception montée "in-fixture"
• Permet une conception rapide de dispositifs avec des connecteurs standard à 37 broches et une forme adaptée à la production.