Contrôle non destructif des matériaux
Une gamme d’instruments dédiée à la mesure d’épaisseur, à l’analyse de dureté et à la détection de défauts dans les matériaux.
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Contrôle non destructif des matériaux
Une gamme d’instruments dédiée à la mesure d’épaisseur, à l’analyse de dureté et à la détection de défauts dans les matériaux.
Mesure d’épaisseur de revêtements
Contrôle non destructif de peintures, vernis ou galvanisation sur substrats métalliques.
Mesure d’épaisseur par ultrasons
Analyse de l’épaisseur des matériaux à l’aide d’ondes ultrasonores pour les inspections industrielles et de laboratoire.
Technologie EMAT
Mesure d’épaisseur de structures métalliques sans couplant liquide grâce à la technologie EMAT.
Analyse de dureté des matériaux
Solutions portables et de laboratoire pour mesurer la dureté selon différentes méthodes.
Détection de défauts internes
Inspection ultrasonique permettant d’identifier fissures, inclusions ou délaminations dans les matériaux.
Dans l’industrie, le contrôle des matériaux est une étape essentielle pour garantir la fiabilité des pièces, la conformité des revêtements et la détection précoce d’éventuels défauts. Les méthodes de contrôle non destructif (CND) permettent d’évaluer ces paramètres sans altérer les composants analysés.
Mesure d’épaisseur de revêtements, inspection ultrasonique, analyse de dureté ou détection de défauts internes : ces techniques sont utilisées dans les laboratoires de contrôle qualité, les services de maintenance industrielle et les environnements de production.
Plusieurs instruments spécialisés permettent de répondre à ces besoins d’inspection, en combinant différentes technologies adaptées aux matériaux et aux conditions de mesure.
Mesureur d’épaisseur de revêtements TP-1M

Le TP-1M est un instrument portable destiné à la mesure non destructive de l’épaisseur de revêtements sur substrats métalliques. Il permet notamment de contrôler l’épaisseur de peintures, vernis, galvanisation ou revêtements diélectriques.
L’appareil fonctionne avec différentes sondes permettant de couvrir plusieurs plages de mesure selon les besoins d’inspection. La reconnaissance automatique de la sonde et l’interface simple facilitent son utilisation dans les environnements industriels.
Mesureur d’épaisseur par ultrasons UT-1M-Lab

Le UT-1M-Lab mesure l’épaisseur de matériaux solides à l’aide d’ondes ultrasonores. Cette méthode repose sur la mesure du temps de propagation d’une onde ultrasonore à travers le matériau.
Le temps de mesure est d’environ une seconde. Son boîtier ergonomique et sa protection antichoc permettent une utilisation dans différents environnements de contrôle.
Mesureur d’épaisseur UT-3M-EMA

Le UT-3M-EMA utilise la technologie EMAT (Electro-Magnetic Acoustic Transducer) pour mesurer l’épaisseur de structures métalliques.
Cette technologie permet de réaliser des mesures sans couplant liquide. L’appareil analyse automatiquement les signaux et ajuste les paramètres de réception afin d’afficher directement l’épaisseur mesurée.
Duromètre portable Leeb & UCI avec caméra intégrée c

Le T-UD3 est un duromètre portable combinant deux méthodes de mesure de dureté : la méthode Leeb et la méthode UCI (Ultrasonic Contact Impedance).
Il dispose d’une caméra intégrée permettant de visualiser la zone de mesure et de documenter les contrôles réalisés sur les pièces inspectées.
Testeur de dureté micro-Vickers TS-MCV

Le TS-MCV est un testeur de dureté utilisant la méthode Micro-Vickers. Cette méthode consiste à appliquer une charge contrôlée sur un pénétrateur diamant afin de créer une empreinte dont les dimensions permettent de déterminer la dureté du matériau.
Ce type d’équipement est utilisé notamment en laboratoire pour l’analyse métallurgique et le contrôle qualité des matériaux.
Détecteur de défauts par ultrasons UD2301

Le UD2301 est un détecteur de défauts par ultrasons destiné à l’inspection non destructive des matériaux. Il permet d’identifier différents types de défauts internes tels que fissures, inclusions ou délaminations.
Le principe repose sur l’émission d’ondes ultrasonores dans la pièce inspectée et l’analyse des échos réfléchis par les discontinuités présentes dans le matériau.
Ces instruments couvrent plusieurs méthodes essentielles du contrôle non destructif, permettant d’effectuer des inspections sur site ou en laboratoire pour l’analyse des matériaux, des revêtements et des structures industrielles.