RESSOURCES / ACTUALITÉS / SALONS / WEBINAIRES
Dernières Actualités
Tester les bornes de recharge avec le Easy Chester Ultimate comemso
Microphone de mesure champ libre pour essais acoustiques
Générateur d’impulsions différentielles DC–10 GHz pour mesures TDR/TDT
Sécurisez les boucles de refroidissement liquide des data centers grâce à une mesure en ligne du glycol, compatible avec l’intégration BMS ou PLC.
Dans les centres de données, l’EG (éthylène glycol) et le PG (propylène glycol) sont principalement utilisés comme fluides caloporteurs dans les systèmes de refroidissement liquide.
Ils sont mélangés à l’eau afin d’éviter le gel, d’améliorer la fiabilité et de protéger les boucles de refroidissement.
Les réfractomètres en ligne ATAGO permettent de surveiller en continu la concentration en glycol afin de maintenir les performances de refroidissement et de prévenir les défaillances.
Fluides caloporteurs
L’EG et le PG sont utilisés dans les systèmes de refroidissement liquide des centres de données.
Protection des boucles
Le mélange glycol-eau contribue à éviter le gel et à protéger les boucles de refroidissement.
Contrôle de concentration
Une concentration trop faible ou trop élevée peut affecter la sécurité et les performances thermiques.
Mesure en continu
Les réfractomètres en ligne ATAGO surveillent la concentration en glycol directement dans la boucle.
Point de congélation
Les modèles CM-800α-EG et CM-800α PG indiquent la concentration et le point de congélation calculé.
Intégration automatisée
La communication 4-20 mA et RS-232C permet l’intégration avec un BMS ou un PLC.
Pourquoi utilise-t-on le glycol ?
Un fluide de refroidissement glycol-eau typique apporte :
Applications courantes :
| Zone | Fluide de refroidissement |
|---|---|
| Boucle de refroidisseur / boucle d’eau de l’installation | EG ou PG |
| Unité de distribution de fluide de refroidissement (CDU) | Principalement PG |
| Refroidissement direct sur puce | Souvent à base de PG |
| Refroidissement par plaque froide pour GPU / serveurs IA | Mélanges de PG |
Les centres de données IA modernes à haute densité utilisent de plus en plus le refroidissement liquide, où des fluides à base de glycol sont utilisés dans les boucles de refroidissement.
| EG (éthylène glycol) | PG (propylène glycol) | |
|---|---|---|
| Transfert thermique | Meilleur | Bon |
| Viscosité | Plus faible | Plus élevée |
| Énergie de pompage | Plus faible | Plus élevée |
| Toxicité | Plus élevée | Plus faible |
| Tendance dans les centres de données | Utilisé dans certaines boucles d’installation | De plus en plus courant pour les boucles de refroidissement IT |
Le PG est souvent préféré à proximité des équipements IT, car il présente des préoccupations plus faibles en matière de toxicité.
La concentration en glycol doit être contrôlée.
Taux de glycol trop faible
Problèmes :
Taux de glycol trop élevé
Problèmes :
Les exploitants surveillent donc :
Les contrôles de routine du fluide de refroidissement incluent couramment la mesure de la concentration en glycol par réfractomètre.
Les réfractomètres en ligne ATAGO, tels que la série CM-800α, sont installés directement dans la boucle principale de refroidissement ou sur une ligne de dérivation afin d’automatiser ce processus.
Surveillance en temps réel de la concentration et du point de congélation
Le réfractomètre émet en continu une source lumineuse à travers un prisme robuste en saphir en contact avec le fluide. Il mesure l’indice de réfraction, qui varie linéairement avec la concentration en glycol.
Affichage double échelle : des modèles comme le CM-800α-EG et le CM-800α PG fournissent instantanément à la fois le pourcentage précis de concentration et le point de congélation calculé.
CM-800α EG
CM-800α PG
Automatisation de l’intégration PLC et du dosage
Équipée de deux protocoles de communication, boucle de courant analogique 4-20 mA et sortie numérique RS-232C, l’unité ATAGO s’intègre facilement au système de gestion technique du bâtiment, Building Management System (BMS), ou à l’automate programmable, Programmable Logic Controller (PLC), du centre de données.
Si la concentration descend sous un seuil défini, le PLC déclenche une pompe doseuse afin d’injecter automatiquement du glycol brut.
Si un pic ou une baisse brutale se produit, signalant une fuite d’eau majeure ou une contamination croisée du fluide, le système enregistre les données pour un dépannage immédiat et déclenche des alertes technicien critiques avant l’apparition de défaillances thermiques.
