Le matériau PEM95 appartient à la série PC95 de TDK, développée pour répondre aux exigences croissantes de réduction des pertes de puissance et d'augmentation de l'efficacité.
Le matériau PEM95 appartient à la série PC95 de TDK, développée pour répondre aux exigences croissantes de réduction des pertes de puissance et d'augmentation de l'efficacité. Il présente des caractéristiques de pertes réduites à des températures élevées (supérieures à 100°C) et permet de diminuer les pertes de noyau par rapport aux matériaux conventionnels, en particulier dans les noyaux de grande taille fonctionnant sous des conditions de charge élevée.
Avantages :
Faibles pertes à haute température (au-dessus de 100°C)
Réduction des pertes de noyau dans les grandes configurations par rapport aux matériaux ferrites conventionnels
Suppression efficace de la génération de chaleur dans des conditions de forte charge
Stabilité thermique supérieure - évite l'emballement thermique observé avec d'autres matériaux
Permet la conception de transformateurs plus compacts et plus efficaces
Caractéristiques principales :
Perméabilité initiale (µi): 2900±25%
Pertes de noyau à 100°C (Pcv, 100kHz, 200mT): 320 kW/m³
Induction magnétique à saturation à 100°C (Bs): 410 mT
Température de Curie (Tc): >210°C
Comportement thermique :
Le PEM95 présente une courbe de pertes optimisée à des températures élevées. Contrairement aux matériaux conventionnels comme le PC95, les noyaux en PEM95 stabilisent leur température après une montée initiale, évitant ainsi l'emballement thermique lors d'opérations sous forte charge.
Performance comparative :
Le PEM95 se distingue particulièrement dans les applications à forte charge où la température du noyau dépasse 100°C, offrant des pertes significativement réduites par rapport aux matériaux conventionnels comme le PE22 et le PC40.
Applications :
Transformateurs et bobines pour convertisseurs DC/DC
Transformateurs pour chargeurs embarqués dans les véhicules électriques
Transformateurs de puissance pour équipements industriels
Stations de recharge rapide
Alimentations électriques pour équipements industriels nécessitant une haute efficacité
Spécifications et modèles disponibles :
Material
PE22
PC40
PC95
PEL95
PEM95
Initial Permeability
μi
1800±25%
2300±25%
3300±25%
4100±25%
2900±25%
Core Loss
Pcv [kW/m3] 100kHz, 200mT
25°C
890
670
350
290
440
60°C
620
500
300
290
360
100°C
520
420
290
360
320
120°C
600
490
350
420
340
Saturation Flux Density
Bs [mT]
25°C
510
500
530
500
520
H=1194A/m
100°C
410
380
410
370
410
Curie Temperature
Tc [°C]
>200
>200
>215
>180
>210
Comprendre les cœurs de ferrites TDK
Avec les nouvelles normes pour les noyaux de ferrite à entrefers distribués, TDK offre la possibilité de réduire la taille et d'augmenter la densité de puissance.
De plus, les noyaux à entrefers distribués (noyaux DG) offrent la possibilité d'optimiser la conception des magnétiques en termes de rendement et de performance thermique.
La construction interne des noyaux DG de TDK présente une température nominale pouvant atteindre 180 °C.
Le nouveau programme standardisé de noyaux DG contient des noyaux E, ETD et PQ dans nos matériaux de puissance N87, N95 et N97 et couvre une gamme de facteurs d'inductance comprise entre 60 nH et 400 nH.
Tous les noyaux DG peuvent être utilisés avec notre large catalogue d'accessoires tels que les formateurs de bobines et le matériel de montage.
Les noyaux de ferrite à entrefer distribué sont utilisés dans une large gamme d'applications automobiles et industrielles telles que les stations de charge EV, les chargeurs embarqués et les convertisseurs DC-DC, les onduleurs solaires, les UPS, les SMPS industriels ainsi que les SMPS de télécommunications et de serveurs.
