Système de test de qualité des cellules de batterie 3-en-1

Avec l’essor des véhicules électriques (VE), des systèmes de stockage d’énergie et des applications portables, la fiabilité des cellules de batteries est devenue une exigence incontournable pour les fabricants. Le système de test de qualité des cellules de batterie de NI, basé sur une architecture PXI modulaire, répond précisément à ces défis en alliant performance, évolutivité et automatisation.

Pourquoi tester la qualité des cellules batterie en production ?

Les défauts de cellules lithium-ion peuvent entraîner des pannes coûteuses, des rappels massifs et même des incidents de sécurité. Les tests de fin de ligne (EOL) permettent de valider l’intégrité de chaque cellule avant intégration. C’est là que le système NI Battery Cell Quality Test intervient, en automatisant les principales mesures électriques :

• OCV (Open Circuit Voltage) : mesure de la tension à vide pour évaluer l’état de charge et l’état de santé de la cellule.
• ACIR (résistance interne AC) : mesure de l’impédance à 1 kHz pour détecter d’éventuels défauts internes.
• EIS (Spectroscopie d’Impédance Électrochimique) : analyse de l’impédance sur une large plage de fréquences pour caractériser les réactions électrochimiques complexes.

Une architecture modulaire PXI pour une flexibilité maximale

Le système s’appuie sur des instruments modulaires PXI couplés au NI Battery Cell Quality Toolkit pour LabVIEW, permettant une intégration fluide dans les bancs de production et une automatisation complète. Les modules PXI suivants sont utilisés :

• PXIe-4081 – DMM 7,5 digits pour les mesures OCV précises
• PXIe-4139 – SMU 40W pour les tests ACIR et EIS

Trois configurations prêtes à l’emploi chez ES France

866575-10C – Version compacte 9 slots sans multiplexeur :
Idéale pour les lignes de production à cadence moyenne ou les bancs de test R&D.

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866575-11C – Châssis 9 slots avec multiplexeur 32 canaux :
Configuration équilibrée pour la production série avec automatisation multi-cellules.

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866575-18C – Châssis 18 slots avec DMM, SMU, mesure température et multiplexage :
Solution complète pour les grandes chaînes de production ou les environnements fortement instrumentés.

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Un environnement logiciel dédié à la production

Grâce au NI Package Manager et au Battery Cell Quality Toolkit, les mesures sont entièrement scriptables dans LabVIEW, avec une logique de test personnalisable, une gestion avancée des séquences et une connectivité native avec les systèmes MES et les plateformes de traçabilité industrielle.

Une solution pensée pour les industriels

Le système PXI est conçu pour s’adapter à vos besoins spécifiques, qu’il s’agisse d’un déploiement localisé sur un site pilote ou d’une généralisation à l’échelle mondiale. 

Conclusion : une architecture éprouvée pour un marché en pleine croissance

Face à la complexité croissante des batteries modernes, adopter une solution de test modulaire, automatisée et évolutive est un levier stratégique pour les fabricants de cellules, les intégrateurs de batteries et les OEMs automobiles. 

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