Solutions de revêtement de précision : spray ultrasonique, spray pyrolytique et dip coating
Dépôt de couche mince par pulvérisation ultrasonique et trempage contrôlé
La maîtrise du dépôt de couches minces est un levier décisif en R&D, en prototypage et en pré-industrialisation : uniformité du film, répétabilité, contrôle d’épaisseur, compatibilité matériaux et robustesse procédé conditionnent directement les performances des dispositifs finaux. ES France propose une gamme cohérente d’équipements de revêtement de précision couvrant la pulvérisation ultrasonique, la spray pyrolyse et le trempage contrôlé (dip coating), afin de sécuriser vos développements de matériaux fonctionnels et accélérer vos itérations.
En un coup d’œil :
Technologies couvertes
Spray ultrasonique, spray pyrolytique et dip coating pour adresser la R&D et la montée en échelle.
Ce que vous gagnez
Uniformité, répétabilité, contrôle fin des paramètres procédé, meilleure comparabilité inter-campagnes.
Applications typiques
Matériaux fonctionnels, énergie, électronique avancée, revêtements optiques, surfaces actives.
Approche projet
Sélection techno, dimensionnement, protocole de qualification et optimisation applicative avec l’expertise ES France.
Pulvérisation ultrasonique : homogénéité, finesse de dépôt et maîtrise matière
La pulvérisation ultrasonique génère une atomisation fine et stable, particulièrement adaptée aux dépôts exigeant une excellente uniformité et une consommation matière optimisée. Cette approche est privilégiée lorsque la répétabilité, la qualité de surface et la robustesse du procédé deviennent critiques, notamment sur des substrats variés (rigides ou flexibles).
- Contrôle précis du dépôt pour des films minces homogènes.
- Procédé adapté à des formulations complexes : solutions, suspensions, précurseurs.
- Un socle pertinent pour la qualification et la comparabilité des résultats.
UAM1000 – Spray coater ultrasonique
Plateforme orientée R&D pour dépôts ultrasoniques, idéale pour démarrer rapidement des essais et structurer un protocole de revêtement.
Découvrir l’UAM1000
UAM4000M / UAC4000S – Spray coating modulaires
Solutions modulaires pour adapter le revêtement à vos contraintes : substrats, trajectoires, répétabilité et montée en complexité des essais.
Découvrir UAM4000M / UAC4000S
UAM6000 – Spray coater avancé
Conçu pour des besoins plus exigeants en stabilité procédé et en répétabilité, avec une approche orientée qualification et montée en échelle.
Découvrir l’UAM6000
Spray pyrolytique ultrasonique : dépôts fonctionnels et synthèse contrôlée
La spray pyrolyse ultrasonique associe une atomisation fine à un traitement thermique, afin de favoriser la formation de couches fonctionnelles et de structures avancées. Cette approche est particulièrement pertinente lorsque la composition, la morphologie ou la cristallinité du dépôt deviennent déterminantes pour la performance finale.
- Procédé adapté aux développements en matériaux avancés et couches actives.
- Approche cohérente pour des dépôts nécessitant un pilotage thermique maîtrisé.
- Outil robuste pour structurer des campagnes de tests et accélérer les itérations.
Ultrasonic Spray Pyrolysis Equipment
Plateforme dédiée aux procédés de spray pyrolyse pour structurer vos dépôts fonctionnels et sécuriser la répétabilité du procédé en environnement R&D.
Découvrir le système de spray pyrolyse
Dip coating : contrôle d’épaisseur et comparabilité inter-essais
Le dip coating reste une méthode de référence lorsqu’il faut maîtriser l’épaisseur via des profils de vitesses d’immersion et de retrait parfaitement reproductibles. C’est une approche particulièrement efficace pour comparer des formulations, optimiser un protocole, ou qualifier un procédé de dépôt avec une grande stabilité.
- Reproductibilité élevée grâce au pilotage précis des cycles.
- Contrôle des paramètres clés : vitesses, temps de maintien, séquences.
- Approche adaptée aux plans d’expériences et aux campagnes multi-échantillons.
NXTDIP-150S – Dip coater mono-canal
Idéal pour la R&D quotidienne : mise au point rapide des paramètres et excellente reproductibilité des cycles de trempage.
Découvrir le NXTDIP-150S
NXTDIP-150M9 – Dip coater multicanaux
Pensé pour accélérer les essais : comparaisons multi-paramètres, productivité laboratoire et structuration de campagnes robustes.
Découvrir le NXTDIP-150M9
Comment choisir la bonne solution de revêtement ?
Le choix entre spray ultrasonique, spray pyrolytique et dip coating dépend généralement de la nature de votre formulation, du type de substrat, de la fenêtre procédé et du niveau de répétabilité attendu. L’objectif est d’obtenir une chaîne de dépôt cohérente, mesurable et comparable, depuis les premiers essais jusqu’aux phases de pré-industrialisation.
- Besoin de dépôts fins et homogènes avec contrôle matière : spray ultrasonique.
- Besoin de dépôts fonctionnels couplés à un traitement thermique : spray pyrolytique.
- Besoin d’un contrôle d’épaisseur très reproductible via profils de vitesses : dip coating.
Contactez un expert
Accélérer vos développements avec l’accompagnement ES France
Au-delà des équipements, ES France vous accompagne dans la structuration d’une approche procédé : définition des objectifs de dépôt, choix des paramètres critiques, qualification et montée en robustesse. L’enjeu est de réduire les itérations inutiles et d’obtenir des résultats exploitables et comparables, en cohérence avec vos contraintes de performance, de planning et de transfert vers des environnements plus industrialisables.
- Aide au cadrage : objectifs de film, uniformité, épaisseur, répétabilité.
- Recommandations de configuration et méthodologie d’essais.
- Support à la qualification et à la standardisation des campagnes.
Pas de commentaires